广东螺旋管佛山**工程，供水管道，污水排放钢管

螺旋缝钢管


螺旋钢管由带钢制成卷板对于原材料，在常在室温下挤压成型，以自动双线双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管螺旋钢管输送带钢焊管机器，多道次轧辊轧制后，带钢逐渐卷起形成开口间隙的圆管坯，调整挤压辊压下量，使焊缝间隙控制在1～3毫米，并使焊口两端齐平。


生产工艺
1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。投资前要经过严格的程序理化检验


2）带钢的首尾对接接头，采用单丝或双丝埋弧焊然后卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊


3）在成型之前，带钢通过矫平剪边、刨边，表面清理输送和预弯曲处理。


4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸压力保证了带钢的顺利输送。


5）采用外部控制或内部控制辊压成型。


6）采用焊缝间隙控制装置为保证焊缝间隙满足焊接要求，管径错边量和焊接间隙被严格控制。


7）美国林肯用于内焊和外焊电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接质量


8）成品焊缝全部采用在线连续超声波自动探伤仪检测，确保**的螺旋焊缝的无损检测重复率若有缺陷，覆盖率和喷痕，生产工人可以据此随时调整自动报警，及时缺陷。


9）采用工艺参数将钢管切成单根。


10）每批钢管切割成单根钢管后，都要进行严格的首检制度，检查焊缝空气等离子切割机化学成分溶解状态钢管力学性能以及经过表面质量检验，确保制管工艺合格，才能正式投产。


11）对焊缝上被连续声波探伤标记的部位进行人工超声波无损探伤复查，如有缺陷，修复后，再次通过X射线直到确认缺陷已经。


12）带钢的对接焊缝和T型接头与螺旋焊缝相交的管道均采用X射线电视或胶片检查。


13）每根钢管经过水压检验压力采用径向密封。和时间由钢管液压微电脑决定静水压试验严格控制。测试参数自动打印记录。

14）管端被加工成端面平整度，坡口角和管口得到准确控制。

质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
南宁市雨江钢材有限公司是一家专业生产加工钢板，中板，螺旋钢管，卷板管，钢管，焊接钢管，钢护筒，地铁钢钢支撑，打桩管，钢管桩，大口径钢管，方矩管，无缝管，直缝钢管，镀锌钢管，球墨铸铁管，角钢，槽钢，钢板，工字钢，产品广泛应用于：**工程，供水管道，污水排放，供热管网，煤气管网，煤井矿山，通风管道，建筑工程，钢结构，打桩，桥梁，码头等领域，公司配有专业对钢管进行内外壁防腐加工，钢管外壁主要有三油两布，五油三布，环氧煤沥青漆，高分子涂料。钢管内壁采用饮用水涂料IPN8710-2B,水泥砂浆及各种环氧涂料。提供管道安装服务。